全国免费电话:400-601-0395
业务联系电话:15169435881 王经理
售后服务电话:18678002201
电话:0536-3885722 3266869
传真:0536-3266869
网址:www.qzlugzj.com
地址:山东省潍坊市青州市水源路888号

免费咨询热线:

400-601-0395
公司动态 当前位置: 首页 » 新闻资讯  » 新闻中心 » 公司动态
关于灌装机灌装量不稳定原因的解决措施

信息来源:www.qzlugzj.com | 发布时间:2019年07月04日

近年来,国家食品药品监督管理总局不断完善药品标准,使制药企业对灌装机的要求更加严格。灌装精度是衡量灌装机性能的首要因素。它直接影响药品的质量。灌装精度的稳定性是生产合格药品的重要保证。针对充填塞陶瓷泵充填系统的不稳定性,从机械结构和电气控制两个方面分析其原因,并提出解决办法。

形成液滴和气泡的主要原因和对策如下:

1、储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置,缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大,陶瓷泵受到药液的压力太大,容易导致灌针滴液。

解决办法:尽量减少各元器件安装位置的高度差,如不能减少,在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置。

2、硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧也会产生气泡或滴漏;

解决办法:每次开机之前增加一次检查,如有上述情况,立即更换连接头或硅胶管。

3、陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问题,导致滴液;

解决办法:每次装好泵后增加测试的次数,如果是连接活结晃动太大,建议更换。

4、灭菌器具没有选择非金属材料,灭菌时,泵杆与金属材质接触,泵杆上粘上金属材料,容易引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡。

解决办法:尽量选用专用的灭菌器具。

5、泵安装时,泵体和泵杆出现混装,泵的间隙不匹配,容易引起泵杆磨损,出现气密性不良,灌装过程中出现气泡。

解决办法:泵体与泵杆标号,不混装。

今天关于灌装机灌装量不稳定原因的介绍就到这里,如果您想要知道更多请咨询我们的网站。